પીવીસી શીટ

પીવીસી શીટ્સને લવચીકતા, પારદર્શિતા અને વિવિધ જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવા માટે કાર્યના આધારે વર્ગીકૃત કરવામાં આવે છે. લવચીક પ્રકારો (30%-50% પ્લાસ્ટિસાઇઝર્સ) વાળવા યોગ્ય છે, સીલ, વોટરપ્રૂફ સ્ટ્રીપ્સ અને પેકેજિંગ માટે યોગ્ય છે. અર્ધ-કઠોર (5%-30% પ્લાસ્ટિસાઇઝર્સ) જડતા અને લવચીકતાને સંતુલિત કરે છે, જેનો ઉપયોગ પીવીસી ટેબલ ક્લોથ અને ઓટો ઇન્ટિરિયર લાઇનર્સ માટે થાય છે. પારદર્શક પ્રકારો ફૂડ ડિસ્પ્લે અને કોસ્મેટિક બોક્સમાં ફિટ થાય છે; અપારદર્શક પ્રકારો સુશોભન અને બિલબોર્ડ માટે ફિટ થાય છે.

કેલેન્ડરિંગ અને એક્સટ્રુઝન મુખ્ય પ્રવાહની ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓ છે. કેલેન્ડરિંગ ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા સુશોભન અને પારદર્શક પેકેજિંગ માટે ઉચ્ચ-ચળકાટવાળી, ચોક્કસ-જાડાઈવાળી શીટ્સનું ઉત્પાદન કરે છે. ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા અને ઓછી કિંમત સાથે એક્સટ્રુઝન, બાંધકામ લાઇનર્સ જેવી સામાન્ય લવચીક અને અર્ધ-કઠોર શીટ્સના મોટા પાયે ઉત્પાદન માટે આદર્શ છે. બંને પ્રક્રિયાઓમાં એક મુખ્ય પડકાર ઉચ્ચ તાપમાન છે, જે પીવીસી રેઝિનની સ્થિરતાને જોખમમાં મૂકે છે.

શુદ્ધ પીવીસી રેઝિન થર્મલી સંવેદનશીલ હોય છે; પ્રક્રિયા દરમિયાન ઊંચા તાપમાને સરળતાથી બગાડ થાય છે, જેના કારણે રંગ વિકૃતિકરણ, બરડપણું અથવા માળખાકીય ખામીઓ થાય છે. આ માત્ર ઉત્પાદનની ગુણવત્તાને અસર કરતું નથી પરંતુ ઉત્પાદનનો બગાડ અને ખર્ચ પણ વધારે છે, જે એપ્લિકેશનની માંગને પૂર્ણ કરવામાં નિષ્ફળ જાય છે.

ટોપજોય સ્ટેબિલાઇઝર્સઆ પીડા બિંદુઓ માટે લક્ષિત ઉકેલો પૂરા પાડે છે. તેઓ ઊંચા તાપમાને પીવીસીના અધોગતિને અટકાવીને સ્થિર પ્રક્રિયા સુનિશ્ચિત કરે છે, જ્યારે સામગ્રીની ટકાઉપણું અને પર્યાવરણીય પરિબળો સામે પ્રતિકાર વધારે છે. પીવીસી શીટ્સના ઉત્પાદકો માટે, ટોપજોયના વિશ્વસનીય સ્ટેબિલાઇઝર સોલ્યુશન્સ વિવિધ એપ્લિકેશન પરિસ્થિતિઓમાં સુસંગત, ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા ઉત્પાદનો પહોંચાડવામાં મદદ કરે છે, બજાર સ્પર્ધાત્મકતામાં વધારો કરે છે.