પીવીસી સ્ટેબિલાઇઝર્સ શું છે

પીવીસી સ્ટેબિલાઇઝર્સપોલિવિનાઇલ ક્લોરાઇડ (પીવીસી) અને તેના કોપોલિમર્સની થર્મલ સ્થિરતામાં સુધારો કરવા માટે ઉપયોગમાં લેવાતા એડિટિવ્સ છે. પીવીસી પ્લાસ્ટિક માટે, જો પ્રોસેસિંગ તાપમાન 160 ℃ કરતા વધારે છે, તો થર્મલ વિઘટન થશે અને એચસીએલ ગેસ ઉત્પન્ન થશે. જો દબાવવામાં નહીં આવે, તો આ થર્મલ વિઘટન વધુ તીવ્ર બનશે, પીવીસી પ્લાસ્ટિકના વિકાસ અને એપ્લિકેશનને પ્રભાવિત કરશે.

અધ્યયનોએ શોધી કા .્યું છે કે જો પીવીસી પ્લાસ્ટિકમાં લીડ મીઠું, ધાતુના સાબુ, ફેનોલ, સુગંધિત એમિના અને અન્ય અશુદ્ધિઓની માત્રા હોય, તો તેની પ્રક્રિયા અને એપ્લિકેશનને અસર થશે નહીં, તેમ છતાં, તેના થર્મલ વિઘટનને અમુક હદ સુધી ઘટાડી શકાય છે. આ અભ્યાસ પીવીસી સ્ટેબિલાઇઝર્સની સ્થાપના અને સતત વિકાસને પ્રોત્સાહન આપે છે.

સામાન્ય પીવીસી સ્ટેબિલાઇઝર્સમાં ઓર્ગેનોટિન સ્ટેબિલાઇઝર્સ, મેટલ મીઠું સ્ટેબિલાઇઝર્સ અને અકાર્બનિક મીઠું સ્ટેબિલાઇઝર્સ શામેલ છે. ઓર્ગેનોટિન સ્ટેબિલાઇઝર્સ પીવીસી ઉત્પાદનોના ઉત્પાદનમાં તેમની પારદર્શિતા, સારા હવામાન પ્રતિકાર અને સુસંગતતાને કારણે વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે. મેટલ મીઠું સ્ટેબિલાઇઝર્સ સામાન્ય રીતે કેલ્શિયમ, ઝીંક અથવા બેરિયમ ક્ષારનો ઉપયોગ કરે છે, જે વધુ સારી થર્મલ સ્થિરતા પ્રદાન કરી શકે છે. અકાર્બનિક મીઠું સ્ટેબિલાઇઝર્સ જેમ કે ટ્રિબેસિક લીડ સલ્ફેટ, ડિબેસિક લીડ ફોસ્ફાઇટ, વગેરેમાં લાંબા ગાળાના થર્મોસ્ટેબિલીટી અને સારા ઇલેક્ટ્રિકલ ઇન્સ્યુલેશન હોય છે. યોગ્ય પીવીસી સ્ટેબિલાઇઝરની પસંદગી કરતી વખતે, તમારે પીવીસી ઉત્પાદનોની એપ્લિકેશન શરતો અને જરૂરી સ્થિરતા ગુણધર્મો ધ્યાનમાં લેવાની જરૂર છે. જુદા જુદા સ્ટેબિલાઇઝર્સ શારીરિક અને રાસાયણિક રૂપે પીવીસી ઉત્પાદનોના પ્રભાવને અસર કરશે, તેથી સ્ટેબિલાઇઝર્સની યોગ્યતાને સુનિશ્ચિત કરવા માટે કડક ફોર્મ્યુલેશન અને પરીક્ષણ જરૂરી છે. વિવિધ પીવીસી સ્ટેબિલાઇઝર્સની વિગતવાર પરિચય અને તુલના નીચે મુજબ છે:

ઓર્ગેનોટિન સ્ટેબિલાઇઝર:ઓર્ગેનોટિન સ્ટેબિલાઇઝર્સ પીવીસી ઉત્પાદનો માટે સૌથી અસરકારક સ્ટેબિલાઇઝર્સ છે. તેમના સંયોજનો એ યોગ્ય એસિડ્સ અથવા એસ્ટરવાળા ઓર્ગેનોટિન ox કસાઈડ્સ અથવા ઓર્ગેનોટિન ક્લોરાઇડ્સના પ્રતિક્રિયા ઉત્પાદનો છે.

ઓર્ગેનોટિન સ્ટેબિલાઇઝર્સને સલ્ફર-ધરાવતા અને સલ્ફર-મુક્તમાં વહેંચવામાં આવે છે. સલ્ફર ધરાવતા સ્ટેબિલાઇઝર્સની સ્થિરતા બાકી છે, પરંતુ અન્ય સલ્ફર ધરાવતા સંયોજનોની જેમ સ્વાદ અને ક્રોસ-સ્ટેનિંગમાં સમસ્યાઓ છે. નોન-સલ્ફર ઓર્ગેનોટિન સ્ટેબિલાઇઝર્સ સામાન્ય રીતે મેલેક એસિડ અથવા અડધા મેલેક એસિડ એસ્ટર પર આધારિત હોય છે. તેમને ગમે છે કે મિથાઈલ ટીન સ્ટેબિલાઇઝર્સ વધુ સારી પ્રકાશ સ્થિરતા સાથે ઓછી અસરકારક ગરમી સ્ટેબિલાઇઝર્સ છે.

ઓર્ગેનોટિન સ્ટેબિલાઇઝર્સ મુખ્યત્વે ફૂડ પેકેજિંગ અને અન્ય પારદર્શક પીવીસી પ્રોડક્ટ્સ જેવા પારદર્શક નળી પર લાગુ પડે છે.

લીડ સ્ટેબિલાઇઝર્સ:લાક્ષણિક લીડ સ્ટેબિલાઇઝર્સમાં નીચેના સંયોજનો શામેલ છે: ડિબેસિક લીડ સ્ટીઅરેટ, હાઇડ્રેટેડ ટ્રિબેસિક લીડ સલ્ફેટ, ડિબેસિક લીડ ફાથલેટ અને ડિબેસિક લીડ ફોસ્ફેટ.

હીટ સ્ટેબિલાઇઝર્સ તરીકે, લીડ સંયોજનો ઉત્તમ વિદ્યુત ગુણધર્મો, પાણીના ઓછા શોષણ અને પીવીસી સામગ્રીના આઉટડોર હવામાન પ્રતિકારને નુકસાન પહોંચાડશે નહીં. જોકે,જીવાણુજેમ કે ગેરફાયદા છે:

- ઝેરી દવા;

- ક્રોસ-દૂષિત, ખાસ કરીને સલ્ફર સાથે;

- લીડ ક્લોરાઇડ જનરેટ કરો, જે તૈયાર ઉત્પાદનો પર છટાઓ બનાવશે;

- ભારે ગુણોત્તર, અસંતોષકારક વજન/વોલ્યુમ રેશિયો પરિણમે છે.

- લીડ સ્ટેબિલાઇઝર્સ ઘણીવાર પીવીસી ઉત્પાદનોને તાત્કાલિક તુરંત જ અપારદર્શક બનાવે છે અને સતત ગરમી પછી ઝડપથી વિકૃત થાય છે.

આ ગેરફાયદા હોવા છતાં, લીડ સ્ટેબિલાઇઝર્સ હજી પણ વ્યાપકપણે અપનાવવામાં આવે છે. ઇલેક્ટ્રિકલ ઇન્સ્યુલેશન માટે, લીડ સ્ટેબિલાઇઝર્સ પસંદ કરવામાં આવે છે. તેની સામાન્ય અસરથી લાભ મેળવતા, ઘણા લવચીક અને કઠોર પીવીસી ઉત્પાદનો જેમ કે કેબલ બાહ્ય સ્તરો, અપારદર્શક પીવીસી હાર્ડ બોર્ડ, સખત પાઈપો, કૃત્રિમ ચામડા અને ઇન્જેક્ટર જેવા અનુભવાય છે.

મેટલ મીઠું સ્ટેબિલાઇઝર્સ: મિશ્ર મેટલ મીઠું સ્ટેબિલાઇઝર્સવિવિધ સંયોજનોના એકંદર છે, સામાન્ય રીતે ચોક્કસ પીવીસી એપ્લિકેશનો અને વપરાશકર્તાઓ અનુસાર રચાયેલ છે. આ પ્રકારના સ્ટેબિલાઇઝર એકલા બેરિયમ સ્યુસિનેટ અને કેડમિયમ પામ એસિડના ઉમેરાથી બેરિયમ સાબુ, કેડમિયમ સાબુ, ઝિંક સાબુ અને કાર્બનિક ફોસ્ફાઇટના શારીરિક મિશ્રણમાં વિકસિત થયા છે, જેમાં એન્ટી ox કિસડન્ટો, સોલવન્ટ્સ, એક્સ્ટેન્ડર્સ, પ્લાસ્ટિસાઇઝ, ક ola લેન્ટ્સ, યુવી શોષણ, તેજસ્વી નિયંત્રણ એજેન્ટ્સ, લ્યુબ્રીકન્ટ્સ, અને આર્ટિફિશિયલ ફ્લેવ્સ છે. પરિણામે, ઘણા પરિબળો છે જે અંતિમ સ્ટેબિલાઇઝરની અસરને અસર કરી શકે છે.

મેટલ સ્ટેબિલાઇઝર્સ, જેમ કે બેરિયમ, કેલ્શિયમ અને મેગ્નેશિયમ પીવીસી સામગ્રીના પ્રારંભિક રંગનું રક્ષણ કરતા નથી પરંતુ લાંબા ગાળાની ગરમી પ્રતિકાર પ્રદાન કરી શકે છે. આ રીતે સ્થિર પીવીસી સામગ્રી પીળી/નારંગી શરૂ થાય છે, પછી ધીમે ધીમે બ્રાઉન તરફ વળે છે, અને અંતે સતત ગરમી પછી કાળા તરફ જાય છે.

કેડમિયમ અને ઝિંક સ્ટેબિલાઇઝર્સનો પ્રથમ ઉપયોગ કરવામાં આવ્યો હતો કારણ કે તે પારદર્શક છે અને પીવીસી ઉત્પાદનોનો મૂળ રંગ જાળવી શકે છે. કેડમિયમ અને જસત સ્ટેબિલાઇઝર્સ દ્વારા પ્રદાન કરવામાં આવતી લાંબા ગાળાની થર્મોસ્ટેબિલીટી બેરિયમ દ્વારા આપવામાં આવતી તેના કરતા ઘણી ખરાબ છે, જે અચાનક ઓછી અથવા કોઈ નિશાની સાથે સંપૂર્ણપણે અધોગતિ કરે છે.

ધાતુના ગુણોત્તરના પરિબળ ઉપરાંત, ધાતુના મીઠાના સ્ટેબિલાઇઝર્સની અસર તેમના મીઠાના સંયોજનોથી પણ સંબંધિત છે, જે નીચેના ગુણધર્મોને અસર કરતા મુખ્ય પરિબળો છે: ub ંજણ, ગતિશીલતા, પારદર્શિતા, રંગદ્રવ્ય રંગ પરિવર્તન અને પીવીસીની થર્મલ સ્થિરતા. નીચે ઘણા સામાન્ય મિશ્રિત મેટલ સ્ટેબિલાઇઝર્સ છે: 2-એથિલક ap પ્રોએટ, ફેનોલેટ, બેન્ઝોએટ અને સ્ટીઅરેટ.

મેટલ મીઠું સ્ટેબિલાઇઝર્સનો ઉપયોગ નરમ પીવીસી ઉત્પાદનો અને ફૂડ પેકેજિંગ, મેડિકલ ઉપભોક્તા અને ફાર્માસ્યુટિકલ પેકેજિંગ જેવા પારદર્શક નરમ પીવીસી ઉત્પાદનોમાં વ્યાપકપણે થાય છે.